簡   介

瓦房店市永寧爐排制造有限公司始建于1988年，占地面積5萬平方米，是國家定點(diǎn)生產(chǎn)鍋爐輔機(jī)的專業(yè)廠家，地處遼南，南靠大連，西鄰渤海灣，東接沈大高速公路，交通便捷，位置優(yōu)越。

本廠人為適應(yīng)市場需要，可按用戶要求設(shè)計(jì)，生產(chǎn)各種爐排。雄厚的技術(shù)力量，先進(jìn)完備的生產(chǎn)設(shè)備，墊定了創(chuàng)造絕佳產(chǎn)品的強(qiáng)大基礎(chǔ)。多年以來，為國內(nèi)多家鍋爐廠配套生產(chǎn)，產(chǎn)品覆蓋全國各地，遠(yuǎn)銷日本、印度尼西亞、朝鮮等周邊國家，深受好評。

本廠主要產(chǎn)品： 橫梁式鏈條爐排， 鱗片式鏈條爐排， 小鱗片式鏈條爐排， 各種與爐排配套的出渣機(jī)、上煤機(jī)，爐排減速機(jī)、分層煤斗，各種鍋爐附件，并承接各種爐排的設(shè)計(jì)、改造、安裝、維修等工程。

“質(zhì)為本，誠至天下”為我廠發(fā)展的宗旨，廠長王聰會愿與國內(nèi)外新老朋友攜手同進(jìn)，精誠合作，共謀發(fā)展。

1.懸掛式往復(fù)爐排是永寧爐排制造有限公司研發(fā)的一種新型懸掛活動推進(jìn)裝置，此裝置與以往爐排不同處在于懸掛式往復(fù)爐排是采用多組獨(dú)立活動架做動態(tài)懸掛擺動的結(jié)構(gòu)。

2.懸掛式往復(fù)爐排工作原理，在爐排的橫向坐標(biāo)上均勻布置一個或多個承重固定梁，在承重固定梁或墻板與承重固定梁之間合理布置一個獨(dú)立的活動架，固定梁上部及活動架下部均焊有懸掛吊軸裝置，吊軸與吊軸之間用鏈板連接，鏈板與軸之間有限位裝置，活動架與承重固定梁之間也設(shè)有橫向限位裝置，活動架在傳動裝置推力的作用下（整個裝置就如同蕩秋千）就能在承重固定梁之間做準(zhǔn)確的往復(fù)運(yùn)行了。

3.使用范圍和要求：

懸掛式往復(fù)式爐排可為1—100t/h鍋爐配套，適宜燃燒煙煤、褐煤和泥煤。

4.本爐排使用的媒質(zhì)應(yīng)符合下列要求：

a. 煤塊最大顆粒不得超過40mm, 0—6mm以下的細(xì)煤占燃料總量應(yīng)少于50%，0-3mm的煤屑含量少于25%.

b. 燃煤水分應(yīng)小于20%,以8—10%為宜。

c. 燃煤灰分不應(yīng)小于10%.

       d.結(jié)焦性不強(qiáng)。

        本爐排使用的一次風(fēng)溫度不得超過20℃。

5. 懸掛式往復(fù)式爐排的分類：

懸掛式往復(fù)式爐排分為水平懸掛式往復(fù)爐排和傾斜懸掛式往復(fù)爐排兩種。其常見結(jié)構(gòu)形式見附圖.也可按用戶具體要求設(shè)計(jì)成側(cè)進(jìn)風(fēng)和后進(jìn)風(fēng)。但墻板和風(fēng)箱結(jié)構(gòu)、高架結(jié)構(gòu)或矮架結(jié)構(gòu)的具體的結(jié)構(gòu)形式。

6.懸掛式往復(fù)式爐排的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

          懸掛式往復(fù)式爐排上燃料的著火出火床頭部外，基本上屬雙面引燃，由于燃料層不斷受到耙扒和松動，增強(qiáng)了透氣性，使空氣于燃料的接觸大大加強(qiáng)，而且焦塊與煤粒外表面的灰殼也因擠壓機(jī)翻動而被搗碎或脫落，這些都有利于燃燒的強(qiáng)化極煤粒的燃盡，所以燃料的適應(yīng)性比鏈條爐排好，尤其對粘結(jié)性較強(qiáng)、含灰量多并難以著火的劣質(zhì)煙煤更能發(fā)揮其長處。本爐排的通風(fēng)截面比為7-12%。其金屬含量比鏈條爐排較低，而且制造工藝要求不高。該爐排機(jī)械化程度較高，結(jié)構(gòu)緊湊，使用、維修方便。

該爐排由加煤斗、支架、活動梁、固定梁、爐排片（活動爐排片和固定爐排片）前擋風(fēng)門和傳動系統(tǒng)組成。爐排工作面由活動爐排片和固定爐排片組成，活動爐排片在活動鋼架上作正反往復(fù)運(yùn)動，使燃料在爐排表面上輸送、燃燒及爐渣的排出。具體特點(diǎn)如下：

A.      活動架的運(yùn)動由傳動系統(tǒng)提供，固定片始終在固定梁上保持相對靜止。

B.      爐排內(nèi)部采用分段送風(fēng)。延爐排縱向設(shè)置若干個相互分割的獨(dú)立風(fēng)室，由爐排兩側(cè)風(fēng)箱或風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)室的一次風(fēng)由于擴(kuò)散而降低速度，并能均勻充滿風(fēng)室。各風(fēng)室的進(jìn)風(fēng)量可通過調(diào)風(fēng)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。

C.      爐排兩側(cè)與支架的密封，采用立板或擋塊密封，放置每塊漏入爐排內(nèi)的風(fēng)室中。

D.      加煤斗安裝在支架兩側(cè)的前墻板上，由煤閘板的升降調(diào)整煤層厚度。

E.      傳動系統(tǒng)驅(qū)使活動爐排片運(yùn)動，可根據(jù)灰渣的燃盡情況來調(diào)節(jié)運(yùn)動速度，使燃料充分燃盡。

F.      爐排除灰可布置在爐排單側(cè)或兩側(cè)，采用人工扒灰，以保證灰渣及時(shí)清除；雙層布置的往復(fù)爐排的除灰是在爐排下部除灰（通過灰斗除灰）。

G.      本爐排在場內(nèi)經(jīng)嚴(yán)格調(diào)試，整機(jī)出廠。

懸掛式往復(fù)爐排的使用

1.爐排的現(xiàn)場檢查與調(diào)整

整臺鍋爐安裝完畢后，在烘爐之前因此整臺鍋爐裝完畢后，必須對爐排進(jìn)行仔細(xì)檢查和冷態(tài)空載試驗(yàn)。

a. 仔細(xì)檢查,不允許活動片與固定片之間有夾雜物或飛刺等缺陷.

b. 仔細(xì)檢查不允許有鐵件或其他雜物失落或夾留在爐排的任何地方.

c. 調(diào)風(fēng)裝置是否靈便,檢查并排除故障.

d. 煤閘門升降是否靈便,左右兩側(cè)與爐排面距離是否相等.

e. 煤閘門上的蓋板必須蓋好,以防煤塊漏入,卡塞煤閘門影響上下升降.

f. 進(jìn)行上述檢查調(diào)整后,應(yīng)進(jìn)行冷態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象馬上停機(jī),排除故障,直到正常運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)以上.冷態(tài)運(yùn)行應(yīng)符合下列要求:

1.齒輪箱油池溫升不準(zhǔn)超過35^oC，軸承溫升不準(zhǔn)超過40^oC。

2.電機(jī)的電流和溫升不得超過額定值。

3.爐排運(yùn)行平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動靈活，無雜音、跑偏、起拱、卡住等現(xiàn)象.

4.爐排跑偏值不應(yīng)超過爐排片與護(hù)板的設(shè)計(jì)間隙.

g．往復(fù)爐排片不易過緊,否則燃燒時(shí)爐排 受熱會膨脹,每趟爐排膨脹過緊后爐排邊片會頂?shù)綘t排兩側(cè)的側(cè)密封上,導(dǎo)致爐排片和爐梁損壞

2.點(diǎn)火使用

在爐排前放入引燃物引燃，開大引風(fēng)，引燃物燃燒后，人工在引燃物上加煤，這時(shí)打開鼓風(fēng)機(jī)，煤層燃旺后，向煤斗內(nèi)加煤，間斷開動爐排，并在看火孔處觀察著火情況，適當(dāng)進(jìn)行撥火；待前拱燒熱，沒能夠連續(xù)著火后，開動爐排，調(diào)節(jié)風(fēng)量，使燃燒趨于正常。

3.爐排的運(yùn)行管理

a.爐排上正常的燃燒情況是:火床平整，火焰密布均勻、呈亮黃色，沒有串冷風(fēng)的火口，燃盡段整齊一致(約在距離最后一排固定片末端500mm-600mm燃盡)，灰渣呈暗色，從煙筒冒出的煙呈淡灰色。

b.切忌鐵器或其他雜物入爐，防止卡住爐排。

c.煤層要保持一定厚度，只有當(dāng)煤種變換或鍋爐負(fù)荷較大變動時(shí)，才改變煤層厚度.煤層厚度一般為80-180mm,煙煤利用薄煤層燃燒，煤層厚度為90-120mm。煙煤或劣煙煤與無煙煤混燒時(shí)，煤層厚度為100-130mm。煤濕度大，采用厚煤層慢速燃燒。（以上數(shù)據(jù)僅供參考）

d.煤斗內(nèi)不應(yīng)缺煤，應(yīng)隨時(shí)消除煤斗內(nèi)“燃煤搭橋”現(xiàn)象。

e.當(dāng)煤進(jìn)入爐膛后，應(yīng)在距煤閘200-300處著火，不能在煤閘門下燃燒，否則要燒壞煤閘門。如出現(xiàn)類似情況，可對煤加水或加快爐排速度。

f. 當(dāng)煤進(jìn)入爐膛后, 如果在距煤閘200-300處還沒著火，則叫“脫火”。此時(shí)打開爐門撥火，即將以燃燒的煤撥到煤閘附近的煤層上，或投入易燃物，加快著火速度。

g.爐膛兩側(cè)以及爐膛內(nèi)部大面積結(jié)焦，焦塊不低于200mm應(yīng)即時(shí)想法清理掉,否則會損壞爐排片和爐梁

h.應(yīng)保持爐排各處燃燒均勻，如有火口、黑焰現(xiàn)象或煤層高低不平時(shí)，可用撥火棒撥平。

i.風(fēng)室內(nèi)的灰渣及爐排前部清灰處，每班必須進(jìn)行3-4次清理。

j.嚴(yán)禁正壓燃燒，此時(shí)應(yīng)檢查鼓風(fēng)和引風(fēng)的工作情況以及尾部煙道是否堵塞，并進(jìn)行故障排除。

k.應(yīng)盡量避免“悶爐壓火”，防止?fàn)t排片過燒損壞。短時(shí)間壓火，應(yīng)將煤層離開煤閘門100mm,防止燒壞煤閘

l.當(dāng)鍋爐負(fù)荷增加，需要強(qiáng)化燃燒時(shí)，應(yīng)先增加引風(fēng)，再增加鼓風(fēng)，然后加快爐排速度，必要時(shí)增加爐排厚度。當(dāng)鍋爐負(fù)荷減低，需要減弱燃燒時(shí)，應(yīng)先減少送風(fēng)，必要時(shí)可減煤層厚度。

m.爐排停車一般按下列順序進(jìn)行。

1)  提前半小時(shí)停止供煤。

2)  適當(dāng)關(guān)小引風(fēng)機(jī)，讓爐排上的存余燃煤在停爐前燃盡。

3)  燃盡后，停止鼓引風(fēng)。

4)  必要時(shí)，爐排繼續(xù)運(yùn)行，將爐排上的灰渣全部卸完。

n.爐排緊急停車按下列順序進(jìn)行。

1)  .先關(guān)鼓風(fēng)機(jī)，再停引風(fēng)機(jī)

2)  .以最快的速度運(yùn)行爐排，把爐排上的灰渣和煤都送出爐膛.

3)  .停機(jī)。

O.運(yùn)行中爐排片可能出現(xiàn)以下故障

l  活動片不是平行推移，可能是活動梁或固定梁上的固定螺絲松動。

l  活動片于側(cè)密封塊卡住，可能是間隙小的原因，可通過調(diào)整片調(diào)整爐排片間隙。

l  推拉桿與固定滑動套運(yùn)動受阻，可能是缺油或外物介入。

l  結(jié)焦塊太大，增加阻力，要及時(shí)打渣。

4.爐排的保養(yǎng)及維修

 1).爐排傳動系統(tǒng)中油杯或注油嘴定期添加潤滑劑，每班注油兩次。

    2）.爐排片、梁等件如發(fā)現(xiàn)變形、斷裂等現(xiàn)象要及時(shí)更換。

3）.爐排拆開大修時(shí)，要特別注意固定梁、活動梁、活動架、傳動裝置等的磨損情況，嚴(yán)重的要更換。

4）.傳動系統(tǒng)的偏心輪及拉桿磨損后，造成軸與孔的間隙過大則應(yīng)及時(shí)更換零件，以免影響爐排工作。

5）. 較長時(shí)間停爐，應(yīng)將煤斗中的煤及各風(fēng)室中的集灰清除。并在爐排各轉(zhuǎn)動摩擦部位加防蝕劑。