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懸掛式往復(fù)式爐排說明
發(fā)布時(shí)間:
2020-12-02
簡 介
瓦房店市永寧爐排制造有限公司始建于1988年,占地面積5萬平方米,是國家定點(diǎn)生產(chǎn)鍋爐輔機(jī)的專業(yè)廠家,地處遼南,南靠大連,西鄰渤海灣,東接沈大高速公路,交通便捷,位置優(yōu)越。
本廠人為適應(yīng)市場需要,可按用戶要求設(shè)計(jì),生產(chǎn)各種爐排。雄厚的技術(shù)力量,先進(jìn)完備的生產(chǎn)設(shè)備,墊定了創(chuàng)造絕佳產(chǎn)品的強(qiáng)大基礎(chǔ)。多年以來,為國內(nèi)多家鍋爐廠配套生產(chǎn),產(chǎn)品覆蓋全國各地,遠(yuǎn)銷日本、印度尼西亞、朝鮮等周邊國家,深受好評。
本廠主要產(chǎn)品: 橫梁式鏈條爐排, 鱗片式鏈條爐排, 小鱗片式鏈條爐排, 各種與爐排配套的出渣機(jī)、上煤機(jī),爐排減速機(jī)、分層煤斗,各種鍋爐附件,并承接各種爐排的設(shè)計(jì)、改造、安裝、維修等工程。
“質(zhì)為本,誠至天下”為我廠發(fā)展的宗旨,廠長王聰會愿與國內(nèi)外新老朋友攜手同進(jìn),精誠合作,共謀發(fā)展。
1.懸掛式往復(fù)爐排是永寧爐排制造有限公司研發(fā)的一種新型懸掛活動推進(jìn)裝置,此裝置與以往爐排不同處在于懸掛式往復(fù)爐排是采用多組獨(dú)立活動架做動態(tài)懸掛擺動的結(jié)構(gòu)。
2.懸掛式往復(fù)爐排工作原理,在爐排的橫向坐標(biāo)上均勻布置一個或多個承重固定梁,在承重固定梁或墻板與承重固定梁之間合理布置一個獨(dú)立的活動架,固定梁上部及活動架下部均焊有懸掛吊軸裝置,吊軸與吊軸之間用鏈板連接,鏈板與軸之間有限位裝置,活動架與承重固定梁之間也設(shè)有橫向限位裝置,活動架在傳動裝置推力的作用下(整個裝置就如同蕩秋千)就能在承重固定梁之間做準(zhǔn)確的往復(fù)運(yùn)行了。
3.使用范圍和要求:
懸掛式往復(fù)式爐排可為1—100t/h鍋爐配套,適宜燃燒煙煤、褐煤和泥煤。
4.本爐排使用的媒質(zhì)應(yīng)符合下列要求:
a. 煤塊最大顆粒不得超過
b. 燃煤水分應(yīng)小于20%,以8—10%為宜。
c. 燃煤灰分不應(yīng)小于10%.
d.結(jié)焦性不強(qiáng)。
本爐排使用的一次風(fēng)溫度不得超過20℃。
5. 懸掛式往復(fù)式爐排的分類:
懸掛式往復(fù)式爐排分為水平懸掛式往復(fù)爐排和傾斜懸掛式往復(fù)爐排兩種。其常見結(jié)構(gòu)形式見附圖.也可按用戶具體要求設(shè)計(jì)成側(cè)進(jìn)風(fēng)和后進(jìn)風(fēng)。但墻板和風(fēng)箱結(jié)構(gòu)、高架結(jié)構(gòu)或矮架結(jié)構(gòu)的具體的結(jié)構(gòu)形式。
6.懸掛式往復(fù)式爐排的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
懸掛式往復(fù)式爐排上燃料的著火出火床頭部外,基本上屬雙面引燃,由于燃料層不斷受到耙扒和松動,增強(qiáng)了透氣性,使空氣于燃料的接觸大大加強(qiáng),而且焦塊與煤粒外表面的灰殼也因擠壓機(jī)翻動而被搗碎或脫落,這些都有利于燃燒的強(qiáng)化極煤粒的燃盡,所以燃料的適應(yīng)性比鏈條爐排好,尤其對粘結(jié)性較強(qiáng)、含灰量多并難以著火的劣質(zhì)煙煤更能發(fā)揮其長處。本爐排的通風(fēng)截面比為7-12%。其金屬含量比鏈條爐排較低,而且制造工藝要求不高。該爐排機(jī)械化程度較高,結(jié)構(gòu)緊湊,使用、維修方便。
該爐排由加煤斗、支架、活動梁、固定梁、爐排片(活動爐排片和固定爐排片)前擋風(fēng)門和傳動系統(tǒng)組成。爐排工作面由活動爐排片和固定爐排片組成,活動爐排片在活動鋼架上作正反往復(fù)運(yùn)動,使燃料在爐排表面上輸送、燃燒及爐渣的排出。具體特點(diǎn)如下:
A. 活動架的運(yùn)動由傳動系統(tǒng)提供,固定片始終在固定梁上保持相對靜止。
B. 爐排內(nèi)部采用分段送風(fēng)。延爐排縱向設(shè)置若干個相互分割的獨(dú)立風(fēng)室,由爐排兩側(cè)風(fēng)箱或風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)室的一次風(fēng)由于擴(kuò)散而降低速度,并能均勻充滿風(fēng)室。各風(fēng)室的進(jìn)風(fēng)量可通過調(diào)風(fēng)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。
C. 爐排兩側(cè)與支架的密封,采用立板或擋塊密封,放置每塊漏入爐排內(nèi)的風(fēng)室中。
D. 加煤斗安裝在支架兩側(cè)的前墻板上,由煤閘板的升降調(diào)整煤層厚度。
E. 傳動系統(tǒng)驅(qū)使活動爐排片運(yùn)動,可根據(jù)灰渣的燃盡情況來調(diào)節(jié)運(yùn)動速度,使燃料充分燃盡。
F. 爐排除灰可布置在爐排單側(cè)或兩側(cè),采用人工扒灰,以保證灰渣及時(shí)清除;雙層布置的往復(fù)爐排的除灰是在爐排下部除灰(通過灰斗除灰)。
G. 本爐排在場內(nèi)經(jīng)嚴(yán)格調(diào)試,整機(jī)出廠。
懸掛式往復(fù)爐排的使用
1.爐排的現(xiàn)場檢查與調(diào)整
整臺鍋爐安裝完畢后,在烘爐之前因此整臺鍋爐裝完畢后,必須對爐排進(jìn)行仔細(xì)檢查和冷態(tài)空載試驗(yàn)。
a. 仔細(xì)檢查,不允許活動片與固定片之間有夾雜物或飛刺等缺陷.
b. 仔細(xì)檢查不允許有鐵件或其他雜物失落或夾留在爐排的任何地方.
c. 調(diào)風(fēng)裝置是否靈便,檢查并排除故障.
d. 煤閘門升降是否靈便,左右兩側(cè)與爐排面距離是否相等.
e. 煤閘門上的蓋板必須蓋好,以防煤塊漏入,卡塞煤閘門影響上下升降.
f. 進(jìn)行上述檢查調(diào)整后,應(yīng)進(jìn)行冷態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象馬上停機(jī),排除故障,直到正常運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)以上.冷態(tài)運(yùn)行應(yīng)符合下列要求:
1.齒輪箱油池溫升不準(zhǔn)超過35oC,軸承溫升不準(zhǔn)超過40oC。
2.電機(jī)的電流和溫升不得超過額定值。
3.爐排運(yùn)行平穩(wěn),轉(zhuǎn)動靈活,無雜音、跑偏、起拱、卡住等現(xiàn)象.
4.爐排跑偏值不應(yīng)超過爐排片與護(hù)板的設(shè)計(jì)間隙.
g.往復(fù)爐排片不易過緊,否則燃燒時(shí)爐排 受熱會膨脹,每趟爐排膨脹過緊后爐排邊片會頂?shù)綘t排兩側(cè)的側(cè)密封上,導(dǎo)致爐排片和爐梁損壞
2.點(diǎn)火使用
在爐排前放入引燃物引燃,開大引風(fēng),引燃物燃燒后,人工在引燃物上加煤,這時(shí)打開鼓風(fēng)機(jī),煤層燃旺后,向煤斗內(nèi)加煤,間斷開動爐排,并在看火孔處觀察著火情況,適當(dāng)進(jìn)行撥火;待前拱燒熱,沒能夠連續(xù)著火后,開動爐排,調(diào)節(jié)風(fēng)量,使燃燒趨于正常。
3.爐排的運(yùn)行管理
a.爐排上正常的燃燒情況是:火床平整,火焰密布均勻、呈亮黃色,沒有串冷風(fēng)的火口,燃盡段整齊一致(約在距離最后一排固定片末端
b.切忌鐵器或其他雜物入爐,防止卡住爐排。
c.煤層要保持一定厚度,只有當(dāng)煤種變換或鍋爐負(fù)荷較大變動時(shí),才改變煤層厚度.煤層厚度一般為80
d.煤斗內(nèi)不應(yīng)缺煤,應(yīng)隨時(shí)消除煤斗內(nèi)“燃煤搭橋”現(xiàn)象。
e.當(dāng)煤進(jìn)入爐膛后,應(yīng)在距煤閘200-300處著火,不能在煤閘門下燃燒,否則要燒壞煤閘門。如出現(xiàn)類似情況,可對煤加水或加快爐排速度。
f. 當(dāng)煤進(jìn)入爐膛后, 如果在距煤閘200-300處還沒著火,則叫“脫火”。此時(shí)打開爐門撥火,即將以燃燒的煤撥到煤閘附近的煤層上,或投入易燃物,加快著火速度。
g.爐膛兩側(cè)以及爐膛內(nèi)部大面積結(jié)焦,焦塊不低于
h.應(yīng)保持爐排各處燃燒均勻,如有火口、黑焰現(xiàn)象或煤層高低不平時(shí),可用撥火棒撥平。
i.風(fēng)室內(nèi)的灰渣及爐排前部清灰處,每班必須進(jìn)行3-4次清理。
j.嚴(yán)禁正壓燃燒,此時(shí)應(yīng)檢查鼓風(fēng)和引風(fēng)的工作情況以及尾部煙道是否堵塞,并進(jìn)行故障排除。
k.應(yīng)盡量避免“悶爐壓火”,防止?fàn)t排片過燒損壞。短時(shí)間壓火,應(yīng)將煤層離開煤閘門
l.當(dāng)鍋爐負(fù)荷增加,需要強(qiáng)化燃燒時(shí),應(yīng)先增加引風(fēng),再增加鼓風(fēng),然后加快爐排速度,必要時(shí)增加爐排厚度。當(dāng)鍋爐負(fù)荷減低,需要減弱燃燒時(shí),應(yīng)先減少送風(fēng),必要時(shí)可減煤層厚度。
m.爐排停車一般按下列順序進(jìn)行。
1) 提前半小時(shí)停止供煤。
2) 適當(dāng)關(guān)小引風(fēng)機(jī),讓爐排上的存余燃煤在停爐前燃盡。
3) 燃盡后,停止鼓引風(fēng)。
4) 必要時(shí),爐排繼續(xù)運(yùn)行,將爐排上的灰渣全部卸完。
n.爐排緊急停車按下列順序進(jìn)行。
1) .先關(guān)鼓風(fēng)機(jī),再停引風(fēng)機(jī)
2) .以最快的速度運(yùn)行爐排,把爐排上的灰渣和煤都送出爐膛.
3) .停機(jī)。
O.運(yùn)行中爐排片可能出現(xiàn)以下故障
l 活動片不是平行推移,可能是活動梁或固定梁上的固定螺絲松動。
l 活動片于側(cè)密封塊卡住,可能是間隙小的原因,可通過調(diào)整片調(diào)整爐排片間隙。
l 推拉桿與固定滑動套運(yùn)動受阻,可能是缺油或外物介入。
l 結(jié)焦塊太大,增加阻力,要及時(shí)打渣。
4.爐排的保養(yǎng)及維修
1).爐排傳動系統(tǒng)中油杯或注油嘴定期添加潤滑劑,每班注油兩次。
2).爐排片、梁等件如發(fā)現(xiàn)變形、斷裂等現(xiàn)象要及時(shí)更換。
3).爐排拆開大修時(shí),要特別注意固定梁、活動梁、活動架、傳動裝置等的磨損情況,嚴(yán)重的要更換。
4).傳動系統(tǒng)的偏心輪及拉桿磨損后,造成軸與孔的間隙過大則應(yīng)及時(shí)更換零件,以免影響爐排工作。
5). 較長時(shí)間停爐,應(yīng)將煤斗中的煤及各風(fēng)室中的集灰清除。并在爐排各轉(zhuǎn)動摩擦部位加防蝕劑。
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