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小鱗片式鏈條爐排說(shuō)明書(shū)
發(fā)布時(shí)間:
2020-11-26
瓦房店市永寧爐排制造有限公司始建于1988年,占地面積5萬(wàn)平方米,是國(guó)家定點(diǎn)生產(chǎn)鍋爐輔機(jī)的專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家,地處遼南,南靠大連,西鄰渤海灣,東接沈大高速公路,交通便捷,位置優(yōu)越。
本廠(chǎng)為適應(yīng)市場(chǎng)需要,可按用戶(hù)要求設(shè)計(jì),生產(chǎn)各種爐排。雄厚的技術(shù)力量,先進(jìn)完備的生產(chǎn)設(shè)備,墊定了創(chuàng)造絕佳產(chǎn)品的強(qiáng)大基礎(chǔ)。多年以來(lái),為國(guó)內(nèi)多家鍋爐廠(chǎng)配套生產(chǎn),產(chǎn)品覆蓋全國(guó)各地,遠(yuǎn)銷(xiāo)日本、印度尼西亞、朝鮮等周邊國(guó)家,深受好評(píng)。
本廠(chǎng)主要產(chǎn)品:橫梁式鏈條爐排,大鱗片式鏈條爐排,小鱗片式鏈條爐排,鏈帶式爐排.各種與爐排配套的出渣機(jī)、上煤機(jī),爐排減速機(jī)、節(jié)能煤斗,各種鍋爐附件,并承接各種爐排的設(shè)計(jì)、改造、安裝、維修等工程。
“質(zhì)為本,誠(chéng)至天下”為我廠(chǎng)發(fā)展的宗旨,廠(chǎng)長(zhǎng)王聰會(huì)愿與國(guó)內(nèi)外新老朋友攜手同進(jìn),精誠(chéng)合作,共謀發(fā)展。
l 小鱗片式爐排的技術(shù)特點(diǎn)
1. 使用范圍和要求
小鱗片式鏈條爐排是一種機(jī)械化的層燃設(shè)備,可為蒸發(fā)量為2—40t/h鍋爐配套,也可用于各種加熱、烘干設(shè)備中。適宜燃燒煙煤、褐煤和泥煤。經(jīng)特別設(shè)計(jì)也可以作為以甘蔗渣、木材、稻殼等為原料的燃燒設(shè)備。
本爐排使用的煤質(zhì)應(yīng)符合下列要求:
a. 煤塊最大顆粒不得超過(guò)40mm,不宜燒0—6mm以下的煤屑不超過(guò)總量的50%,。0-3mm的屑煤不超過(guò)總量的25%。
b. 燃煤水分應(yīng)小于20%,以8—10%為宜。
c. 燃煤灰分不大于30%,但也不應(yīng)小于10%,揮發(fā)分宜不低于20%。
d. 煤的灰渣熔化溫度應(yīng)大于12500C.
e. 結(jié)焦性不強(qiáng)。
f. 煤的低位發(fā)熱值宜大于4226kcal/kg
g. 上述煤質(zhì)要求,如與加煤設(shè)置有抵觸時(shí),取兩者間的最高值。
本爐排使用的一次風(fēng)溫度不得超過(guò)2000C。
2.小鱗片式鏈條爐排的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
組成部分:1.主動(dòng)軸;2.從動(dòng)軸;3.支架;4.放灰裝置;5.調(diào)風(fēng)裝置;6.爐鏈;7.加煤斗;
8.前擋風(fēng)門(mén);9.側(cè)密封。
技術(shù)特點(diǎn):
a.爐鏈由爐條、夾板、鏈條、雙頭螺栓、襯管、滾柱等零件組成。爐條五件一組,插在夾板的孔眼內(nèi),前后爐條交疊成魚(yú)鱗狀,漏煤很少。爐排面通風(fēng)截面比為8%,通風(fēng)均勻,燃燒穩(wěn)定。夾板用銷(xiāo)軸固定在鏈條上,平行的各鏈條用雙頭螺栓穿接在一起,雙頭螺栓外套襯管,使平行鏈條相隔同 樣的距離。襯管外套滾柱,運(yùn)行時(shí),滾柱沿著上導(dǎo)軌前進(jìn),并將重量傳給支架。
b.爐排內(nèi)部沿縱向設(shè)置若干個(gè)相互分解的獨(dú)立風(fēng)室,進(jìn)入風(fēng)室的一次風(fēng)由于擴(kuò)散而降低速度,并能均勻充滿(mǎn)風(fēng)室。各風(fēng)室的進(jìn)風(fēng)量可通過(guò)調(diào)風(fēng)裝置進(jìn)行調(diào)解.
c.各風(fēng)室內(nèi)布置放灰裝置。在風(fēng)室底部排列帶有落灰口的落灰底板,串接在落灰拉桿上的活動(dòng)門(mén)平時(shí)封蓋落灰口。定時(shí)拖拉落灰手柄,即灰便從落 灰口落到下面的爐鏈上,由爐鏈帶到前段的接灰斗內(nèi)扒灰門(mén)附近,由人工扒出。
d.爐排兩側(cè)與支架之間采用接觸式側(cè)密封結(jié)構(gòu),防止煤塊漏入爐排兩側(cè),同時(shí)也防止?fàn)t排側(cè)面的漏風(fēng)。
e.擋渣器安放在爐排后面的擱座上,靠自身重量使其頭部壓在爐排上,其主要作用是鏟起灰渣,防止灰渣落進(jìn)爐排,保護(hù)后軸滾輪,其次為灰渣行進(jìn)添置障礙,增加灰渣中可燃物在爐排上的燃燒時(shí)間,使之燃盡。
f.本爐排結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行平穩(wěn)可靠,安裝維修方便,在廠(chǎng)內(nèi)經(jīng)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常,整機(jī)出廠(chǎng)。(也可按用戶(hù)要求散件出廠(chǎng))
小鱗片式鏈條爐排的使用:
1.爐排的現(xiàn)場(chǎng)檢查與調(diào)整
本爐排在廠(chǎng)內(nèi)已經(jīng)進(jìn)行配合尺寸的調(diào)整和通過(guò)8小時(shí)上冷態(tài)運(yùn)行試驗(yàn)。但在運(yùn)輸過(guò)程中可能因震動(dòng)使禁錮螺栓松動(dòng)引起結(jié)構(gòu)尺寸變化,因此整臺(tái)鍋爐裝完畢后,必須對(duì)爐排進(jìn)行仔細(xì)檢查和冷態(tài)空載試驗(yàn)。
a. 檢查主動(dòng)軸調(diào)整螺桿是否松動(dòng),如已松動(dòng)則應(yīng)調(diào)整螺桿將主動(dòng)軸承拉緊。
b. 將主、從動(dòng)軸軸承中注滿(mǎn)潤(rùn)滑油.
c. 仔細(xì)檢查,不允許有鐵件或其他雜物失落或夾留在爐排的任何地方.
d. 調(diào)風(fēng)裝置是否靈便,檢查并排除故障.
e. 放灰拉桿是否靈活, 檢查并排除故障.
f. 煤閘門(mén)升降是否靈便,左右兩側(cè)與爐排面距離是否相等.
g. 煤閘門(mén)上的蓋板必須蓋好,以防煤塊漏入,卡塞煤閘門(mén)影響上下升降.
h. 進(jìn)行上述檢查調(diào)整后,應(yīng)進(jìn)行冷態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象馬上停機(jī),排除故障,直到正常運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)以上.
2.點(diǎn)火使用
打開(kāi)點(diǎn)火門(mén),放入引燃物引燃,開(kāi)大引風(fēng),引燃物燃燒后,人工在引燃物上加煤,這是打開(kāi)鼓風(fēng)機(jī),煤層燃旺后,關(guān)閉點(diǎn)火門(mén),向煤斗內(nèi)加煤,間斷開(kāi)動(dòng)爐排,并在看火孔處觀(guān)察著火情況,適當(dāng)進(jìn)行撥火;待前拱燒熱,煤能夠連續(xù)著火后,開(kāi)動(dòng)爐排,調(diào)節(jié)風(fēng)量,使燃燒趨于正常。
3.爐排的運(yùn)行管理
a.爐排上正常的燃燒情況是:火床平整,火焰密布均勻、呈亮黃色,沒(méi)有串冷風(fēng)的火口,燃盡段整齊一致,灰渣呈暗色,從煙筒冒出的煙呈淡灰色。
b.切忌鐵器或其他雜物入爐,防止卡住爐排。
c.煤層要保持一定厚度,只有當(dāng)煤種變換或鍋爐負(fù)荷較大變動(dòng)時(shí),才改變煤層厚度.煤層厚度一般為80-180mm,煙煤利用薄煤層燃燒,煤層厚度為90-120mm。煙煤或劣煙煤與無(wú)煙煤混燒時(shí),煤層厚度為100-130mm。煤濕度大,采用厚煤層慢速燃燒。(以上數(shù)據(jù)僅供參考)
d.煤斗內(nèi)不應(yīng)缺煤,應(yīng)隨時(shí)消除煤斗內(nèi)“燃煤搭橋”現(xiàn)象。
e.當(dāng)煤進(jìn)入爐膛后,應(yīng)在距煤閘200-300處著火,不能在煤閘門(mén)下燃燒,否則要燒壞煤閘門(mén)。如出現(xiàn)類(lèi)似情況,可對(duì)煤加水或加快爐排速度。
f. 當(dāng)煤進(jìn)入爐膛后, 如果在距煤閘200-300處還沒(méi)著火,則叫“脫火”。此時(shí)打開(kāi)爐門(mén)撥火,即將以燃燒的煤撥到煤閘附近的煤層上,或投入易燃物,加快著火速度。
g.如發(fā)現(xiàn)結(jié)焦,焦塊不得大于200mm,否則應(yīng)開(kāi)啟爐門(mén),進(jìn)行打焦。
h.應(yīng)保持爐排各處燃燒均勻,如有火口、黑焰現(xiàn)象或煤層高低不平時(shí),可用撥火棒撥平。
i.風(fēng)室內(nèi)的灰渣及爐排前部清灰處,每班必須進(jìn)行3-4次清理。
j.嚴(yán)禁正壓燃燒,此時(shí)應(yīng)檢查鼓風(fēng)和引風(fēng)的工作情況以及尾部煙道是否堵塞,并進(jìn)行故障排除。
k.應(yīng)盡量避免“悶爐壓火”,防止?fàn)t排片過(guò)燒損壞。
l.當(dāng)鍋爐負(fù)荷增加,需要強(qiáng)化燃燒時(shí),應(yīng)先增加引風(fēng),再增加鼓風(fēng),然后加快爐排速度,必要時(shí)增加燃煤厚度。當(dāng)鍋爐負(fù)荷減低,需要減弱燃燒時(shí),應(yīng)先減少送風(fēng),必要時(shí)可減煤層厚度。
m.爐排停車(chē)一般按下列順序進(jìn)行。
1) 提前半小時(shí)停止供煤、降低爐排速度。
2) 適當(dāng)關(guān)小引風(fēng)機(jī),讓爐排上的存余燃煤在停爐前燃盡。
3) 經(jīng)過(guò)2-3小時(shí),當(dāng)爐排上灰渣卸完后,應(yīng)把灰渣設(shè)備中的灰渣清除,停止送風(fēng)和引風(fēng),打開(kāi)前擋風(fēng)和落灰門(mén),自然通風(fēng)。
4) 卸火后,爐排繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),直到爐膛內(nèi)溫度冷卻到1500C。
n.爐排緊急停車(chē)按下列順序進(jìn)行。
1) 先停鼓風(fēng),后停引風(fēng)。
2) 將煤斗下的弧形板,向上旋轉(zhuǎn),停止供煤。
3) 減低爐排速度,直到灰渣卸完后停止。
4) 爐排未冷卻前,應(yīng)保持機(jī)械通風(fēng)。
4.爐排的保養(yǎng)及維修
1).主、從動(dòng)軸兩側(cè)定期添加潤(rùn)滑劑。
2).爐排在運(yùn)行第一個(gè)月內(nèi)必須按3、7、15、30天分4次調(diào)整拉緊爐鏈,以后要經(jīng)常檢查,若發(fā)現(xiàn)爐鏈松弛、跑偏要及時(shí)調(diào)整前軸部的調(diào)整螺桿并拉緊爐鏈,防止起拱。
3).運(yùn)行中爐排如有卡住、起拱等現(xiàn)象,視具體情況,及時(shí)消除故障。
4).爐排片燒壞或變形過(guò)大應(yīng)及時(shí)更換,以免影響運(yùn)行安全。解決措施:打開(kāi)前擋風(fēng)門(mén)及墻板前部拆裝工藝門(mén)松動(dòng)雙頭螺栓螺母,用撬棍撐開(kāi)爐條夾板,更換爐排片,然后擰緊雙頭螺栓的螺母并鎖住。
5).爐排跑偏。一般情況下調(diào)整主動(dòng)軸上的調(diào)整螺桿。
6).潤(rùn)滑油路堵塞,潤(rùn)滑劑固化,要清理油路,更換潤(rùn)滑劑。
7).較長(zhǎng)時(shí)間停爐,應(yīng)將煤斗中的煤及各風(fēng)室中的集灰清除。
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