瓦房店市永寧爐排制造有限公司始建于1988年，占地面積5萬(wàn)平方米，是國(guó)家定點(diǎn)生產(chǎn)鍋爐輔機(jī)的專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家，地處遼南，南靠大連，西鄰渤海灣，東接沈大高速公路，交通便捷，位置優(yōu)越。

本廠(chǎng)為適應(yīng)市場(chǎng)需要，可按用戶(hù)要求設(shè)計(jì)，生產(chǎn)各種爐排。雄厚的技術(shù)力量，先進(jìn)完備的生產(chǎn)設(shè)備，墊定了創(chuàng)造絕佳產(chǎn)品的強(qiáng)大基礎(chǔ)。多年以來(lái)，為國(guó)內(nèi)多家鍋爐廠(chǎng)配套生產(chǎn)，產(chǎn)品覆蓋全國(guó)各地，遠(yuǎn)銷(xiāo)日本、印度尼西亞、朝鮮等周邊國(guó)家，深受好評(píng)。

本廠(chǎng)主要產(chǎn)品：橫梁式鏈條爐排,大鱗片式鏈條爐排，小鱗片式鏈條爐排,鏈帶式爐排.各種與爐排配套的出渣機(jī)、上煤機(jī)，爐排減速機(jī)、節(jié)能煤斗，各種鍋爐附件，并承接各種爐排的設(shè)計(jì)、改造、安裝、維修等工程。

“質(zhì)為本，誠(chéng)至天下”為我廠(chǎng)發(fā)展的宗旨，廠(chǎng)長(zhǎng)王聰會(huì)愿與國(guó)內(nèi)外新老朋友攜手同進(jìn)，精誠(chéng)合作，共謀發(fā)展。

l 小鱗片式爐排的技術(shù)特點(diǎn)

1.    使用范圍和要求

小鱗片式鏈條爐排是一種機(jī)械化的層燃設(shè)備，可為蒸發(fā)量為2—40t/h鍋爐配套，也可用于各種加熱、烘干設(shè)備中。適宜燃燒煙煤、褐煤和泥煤。經(jīng)特別設(shè)計(jì)也可以作為以甘蔗渣、木材、稻殼等為原料的燃燒設(shè)備。

本爐排使用的煤質(zhì)應(yīng)符合下列要求：

a.  煤塊最大顆粒不得超過(guò)40mm,不宜燒0—6mm以下的煤屑不超過(guò)總量的50%，。0-3mm的屑煤不超過(guò)總量的25%。

b.  燃煤水分應(yīng)小于20%,以8—10%為宜。

c.  燃煤灰分不大于30%，但也不應(yīng)小于10%，揮發(fā)分宜不低于20%。

d.  煤的灰渣熔化溫度應(yīng)大于1250⁰C.

e.  結(jié)焦性不強(qiáng)。

f.  煤的低位發(fā)熱值宜大于4226kcal/kg

g.  上述煤質(zhì)要求，如與加煤設(shè)置有抵觸時(shí)，取兩者間的最高值。

本爐排使用的一次風(fēng)溫度不得超過(guò)200⁰C。

2.小鱗片式鏈條爐排的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

  組成部分：1.主動(dòng)軸；2.從動(dòng)軸；3.支架；4.放灰裝置；5.調(diào)風(fēng)裝置；6.爐鏈；7.加煤斗；

                    8.前擋風(fēng)門(mén)；9.側(cè)密封。

技術(shù)特點(diǎn):

a.爐鏈由爐條、夾板、鏈條、雙頭螺栓、襯管、滾柱等零件組成。爐條五件一組，插在夾板的孔眼內(nèi)，前后爐條交疊成魚(yú)鱗狀，漏煤很少。爐排面通風(fēng)截面比為8%，通風(fēng)均勻，燃燒穩(wěn)定。夾板用銷(xiāo)軸固定在鏈條上，平行的各鏈條用雙頭螺栓穿接在一起，雙頭螺栓外套襯管，使平行鏈條相隔同  樣的距離。襯管外套滾柱，運(yùn)行時(shí),滾柱沿著上導(dǎo)軌前進(jìn)，并將重量傳給支架。

b.爐排內(nèi)部沿縱向設(shè)置若干個(gè)相互分解的獨(dú)立風(fēng)室，進(jìn)入風(fēng)室的一次風(fēng)由于擴(kuò)散而降低速度，并能均勻充滿(mǎn)風(fēng)室。各風(fēng)室的進(jìn)風(fēng)量可通過(guò)調(diào)風(fēng)裝置進(jìn)行調(diào)解.

c.各風(fēng)室內(nèi)布置放灰裝置。在風(fēng)室底部排列帶有落灰口的落灰底板，串接在落灰拉桿上的活動(dòng)門(mén)平時(shí)封蓋落灰口。定時(shí)拖拉落灰手柄，即灰便從落  灰口落到下面的爐鏈上，由爐鏈帶到前段的接灰斗內(nèi)扒灰門(mén)附近，由人工扒出。

d.爐排兩側(cè)與支架之間采用接觸式側(cè)密封結(jié)構(gòu)，防止煤塊漏入爐排兩側(cè)，同時(shí)也防止?fàn)t排側(cè)面的漏風(fēng)。

e.擋渣器安放在爐排后面的擱座上，靠自身重量使其頭部壓在爐排上，其主要作用是鏟起灰渣，防止灰渣落進(jìn)爐排，保護(hù)后軸滾輪，其次為灰渣行進(jìn)添置障礙，增加灰渣中可燃物在爐排上的燃燒時(shí)間，使之燃盡。

f.本爐排結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，安裝維修方便，在廠(chǎng)內(nèi)經(jīng)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，整機(jī)出廠(chǎng)。（也可按用戶(hù)要求散件出廠(chǎng)）

小鱗片式鏈條爐排的使用：

1.爐排的現(xiàn)場(chǎng)檢查與調(diào)整

本爐排在廠(chǎng)內(nèi)已經(jīng)進(jìn)行配合尺寸的調(diào)整和通過(guò)8小時(shí)上冷態(tài)運(yùn)行試驗(yàn)。但在運(yùn)輸過(guò)程中可能因震動(dòng)使禁錮螺栓松動(dòng)引起結(jié)構(gòu)尺寸變化，因此整臺(tái)鍋爐裝完畢后，必須對(duì)爐排進(jìn)行仔細(xì)檢查和冷態(tài)空載試驗(yàn)。

a.  檢查主動(dòng)軸調(diào)整螺桿是否松動(dòng)，如已松動(dòng)則應(yīng)調(diào)整螺桿將主動(dòng)軸承拉緊。

b.  將主、從動(dòng)軸軸承中注滿(mǎn)潤(rùn)滑油.

c.  仔細(xì)檢查,不允許有鐵件或其他雜物失落或夾留在爐排的任何地方.

d.  調(diào)風(fēng)裝置是否靈便,檢查并排除故障.

e.  放灰拉桿是否靈活, 檢查并排除故障.

f.  煤閘門(mén)升降是否靈便,左右兩側(cè)與爐排面距離是否相等.

g.  煤閘門(mén)上的蓋板必須蓋好,以防煤塊漏入,卡塞煤閘門(mén)影響上下升降.

h.  進(jìn)行上述檢查調(diào)整后,應(yīng)進(jìn)行冷態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象馬上停機(jī),排除故障,直到正常運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)以上.

2.點(diǎn)火使用

打開(kāi)點(diǎn)火門(mén)，放入引燃物引燃，開(kāi)大引風(fēng)，引燃物燃燒后，人工在引燃物上加煤，這是打開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)，煤層燃旺后，關(guān)閉點(diǎn)火門(mén)，向煤斗內(nèi)加煤，間斷開(kāi)動(dòng)爐排，并在看火孔處觀(guān)察著火情況，適當(dāng)進(jìn)行撥火；待前拱燒熱，煤能夠連續(xù)著火后，開(kāi)動(dòng)爐排，調(diào)節(jié)風(fēng)量，使燃燒趨于正常。

3.爐排的運(yùn)行管理

a.爐排上正常的燃燒情況是:火床平整，火焰密布均勻、呈亮黃色，沒(méi)有串冷風(fēng)的火口，燃盡段整齊一致，灰渣呈暗色，從煙筒冒出的煙呈淡灰色。

b.切忌鐵器或其他雜物入爐，防止卡住爐排。

c.煤層要保持一定厚度，只有當(dāng)煤種變換或鍋爐負(fù)荷較大變動(dòng)時(shí)，才改變煤層厚度.煤層厚度一般為80-180mm,煙煤利用薄煤層燃燒，煤層厚度為90-120mm。煙煤或劣煙煤與無(wú)煙煤混燒時(shí)，煤層厚度為100-130mm。煤濕度大，采用厚煤層慢速燃燒。（以上數(shù)據(jù)僅供參考）

d.煤斗內(nèi)不應(yīng)缺煤，應(yīng)隨時(shí)消除煤斗內(nèi)“燃煤搭橋”現(xiàn)象。

e.當(dāng)煤進(jìn)入爐膛后，應(yīng)在距煤閘200-300處著火，不能在煤閘門(mén)下燃燒，否則要燒壞煤閘門(mén)。如出現(xiàn)類(lèi)似情況，可對(duì)煤加水或加快爐排速度。

f. 當(dāng)煤進(jìn)入爐膛后, 如果在距煤閘200-300處還沒(méi)著火，則叫“脫火”。此時(shí)打開(kāi)爐門(mén)撥火，即將以燃燒的煤撥到煤閘附近的煤層上，或投入易燃物，加快著火速度。

g.如發(fā)現(xiàn)結(jié)焦，焦塊不得大于200mm,否則應(yīng)開(kāi)啟爐門(mén)，進(jìn)行打焦。

h.應(yīng)保持爐排各處燃燒均勻，如有火口、黑焰現(xiàn)象或煤層高低不平時(shí)，可用撥火棒撥平。

i.風(fēng)室內(nèi)的灰渣及爐排前部清灰處，每班必須進(jìn)行3-4次清理。

j.嚴(yán)禁正壓燃燒，此時(shí)應(yīng)檢查鼓風(fēng)和引風(fēng)的工作情況以及尾部煙道是否堵塞，并進(jìn)行故障排除。

k.應(yīng)盡量避免“悶爐壓火”，防止?fàn)t排片過(guò)燒損壞。

l.當(dāng)鍋爐負(fù)荷增加，需要強(qiáng)化燃燒時(shí)，應(yīng)先增加引風(fēng)，再增加鼓風(fēng)，然后加快爐排速度，必要時(shí)增加燃煤厚度。當(dāng)鍋爐負(fù)荷減低，需要減弱燃燒時(shí)，應(yīng)先減少送風(fēng)，必要時(shí)可減煤層厚度。

m.爐排停車(chē)一般按下列順序進(jìn)行。

1)   提前半小時(shí)停止供煤、降低爐排速度。

2)   適當(dāng)關(guān)小引風(fēng)機(jī)，讓爐排上的存余燃煤在停爐前燃盡。

3)   經(jīng)過(guò)2-3小時(shí)，當(dāng)爐排上灰渣卸完后，應(yīng)把灰渣設(shè)備中的灰渣清除，停止送風(fēng)和引風(fēng)，打開(kāi)前擋風(fēng)和落灰門(mén)，自然通風(fēng)。

4)   卸火后，爐排繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直到爐膛內(nèi)溫度冷卻到150⁰C。

n.爐排緊急停車(chē)按下列順序進(jìn)行。

1)   先停鼓風(fēng)，后停引風(fēng)。

2)   將煤斗下的弧形板，向上旋轉(zhuǎn)，停止供煤。

3)   減低爐排速度，直到灰渣卸完后停止。

4)   爐排未冷卻前，應(yīng)保持機(jī)械通風(fēng)。

4.爐排的保養(yǎng)及維修

1）.主、從動(dòng)軸兩側(cè)定期添加潤(rùn)滑劑。

2）.爐排在運(yùn)行第一個(gè)月內(nèi)必須按3、7、15、30天分4次調(diào)整拉緊爐鏈，以后要經(jīng)常檢查，若發(fā)現(xiàn)爐鏈松弛、跑偏要及時(shí)調(diào)整前軸部的調(diào)整螺桿并拉緊爐鏈，防止起拱。

3）.運(yùn)行中爐排如有卡住、起拱等現(xiàn)象，視具體情況，及時(shí)消除故障。

4）.爐排片燒壞或變形過(guò)大應(yīng)及時(shí)更換，以免影響運(yùn)行安全。解決措施：打開(kāi)前擋風(fēng)門(mén)及墻板前部拆裝工藝門(mén)松動(dòng)雙頭螺栓螺母，用撬棍撐開(kāi)爐條夾板，更換爐排片，然后擰緊雙頭螺栓的螺母并鎖住。

5）.爐排跑偏。一般情況下調(diào)整主動(dòng)軸上的調(diào)整螺桿。

6）.潤(rùn)滑油路堵塞，潤(rùn)滑劑固化，要清理油路，更換潤(rùn)滑劑。

7）.較長(zhǎng)時(shí)間停爐，應(yīng)將煤斗中的煤及各風(fēng)室中的集灰清除。